單級(jí)離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的，具有耐腐蝕性能，對(duì)酸，堿，鹽等腐蝕性液體的輸送，單級(jí)離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵，單級(jí)離心泵采用電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪完成輸送，那么支撐泵軸的軸承是至關(guān)重要的，軸承的好壞，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常關(guān)系的泵的使用效率及壽命，對(duì)各傳動(dòng)設(shè)備中，軸承也是常用的部件，對(duì)設(shè)備的定期檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時(shí)被拆卸下來的軸承進(jìn)行檢查，以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先，要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。其次，檢查滾道面，滾動(dòng)面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。
 

　　一、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查與故障處理。
 

　　運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有軸承的滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：
 

　　1、軸承的滾動(dòng)聲。
 

　　采用測聲器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。
 

　　2、軸承的溫度。
 

　　軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
 

　　3、軸承的振動(dòng)。
 

　　軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動(dòng)測量器(頻率分析器等)可測量出振動(dòng)的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　二、判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來決定。
 

　　檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí)，傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因，制定對(duì)策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。
 

　　1、內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片的;滾道面、擋邊、滾動(dòng)體有顯著卡傷的。
 

　　2、內(nèi)外圈、滾動(dòng)體其中任何一個(gè)有剝離的;內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。
 

　　3、保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動(dòng)厲害的;滾道面、滾動(dòng)體生銹和有傷痕的。
 

　　4、潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。
 

　　5、過熱變色厲害的;滾動(dòng)面、滾動(dòng)體上有顯著壓痕和打痕的。